Uvod u prehrambene strojeve
Prehrambena industrija je prva velika industrija u svjetskoj proizvodnoj industriji. U ovom proširenom industrijskom lancu, razina modernizacije obrade hrane, sigurnosti hrane i pakiranja hrane izravno je povezana s kvalitetom života ljudi i važan je simbol koji odražava stupanj nacionalnog razvoja. Od sirovina, tehnologije obrade, gotovih proizvoda, pakiranja do konačne potrošnje, cijeli tok procesa je složen, isprepleten, svaka je karika neodvojiva od međunarodnog prvoklasnog osiguranja kvalitete i platforme za trgovanje protokom informacija.
1, Koncept prehrambenih strojeva i klasifikacija
Prehrambeni strojevi služe za poljoprivredne i sporedne proizvode kao sirovine za preradu jestivih proizvoda koji se koriste u strojarskim instalacijama i opremi. Industrija prerade hrane uključuje širok raspon proizvoda kao što su šećer, pića, mliječni proizvodi, peciva, slatkiši, jaja, povrće, voće, vodeni proizvodi, ulja i masti, začini, bento hrana, proizvodi od soje, meso, alkohol, konzervirana hrana , itd., svaka industrija ima odgovarajuću opremu za obradu. Prema učinku strojevi za hranu mogu se podijeliti u dvije kategorije strojeva za hranu opće namjene i strojeva za specijalnu hranu. Strojevi za opću hranu, uključujući strojeve za zbrinjavanje sirovina (kao što su čišćenje, uklanjanje miješanja, odvajanje i odabir strojeva i opreme), strojeve za zbrinjavanje krutih tvari i praha (kao što su drobljenje, rezanje, strojevi i oprema za drobljenje), strojeve za zbrinjavanje tekućina (kao što su kao strojevi za višefazno odvajanje, strojevi za miješanje, oprema za emulzifikaciju homogenizatora, strojevi za kvantitativno doziranje tekućina, itd.), oprema za sušenje (kao što su različiti strojevi za sušenje pod atmosferskim tlakom i vakuum), oprema za pečenje (uključujući različite tipove fiksnih kutija, Rotacijska oprema za pečenje s lančanim remenom) i različiti spremnici koji se koriste u procesu obrade.
2, Strojevi za hranu koji se obično koriste materijali
Proizvodnja hrane ima svoj jedinstveni način, koji karakteriziraju: kontakt s vodom, strojevi izloženi visokim temperaturama; često rade na visokim ili niskim temperaturama, strojevi u temperaturnoj razlici u okolišu; izravan kontakt s hranom i korozivnim medijima, veće trošenje i habanje materijala strojeva. Stoga, pri odabiru materijala za strojeve i opremu za hranu, posebno za strojeve za hranu i materijale koji dolaze u kontakt s hranom, uz razmatranje općeg mehaničkog dizajna kako bi se zadovoljila mehanička svojstva kao što su čvrstoća, krutost, otpornost na vibracije itd., ali također treba platiti obratite pozornost na sljedeća načela:
Ne smije sadržavati elemente štetne za ljudsko zdravlje ili hrana može izazvati kemijske reakcije.
Mora imati visoku otpornost na rđu i koroziju.
Mora se lako čistiti i može se dugo održavati bez promjene boje.
Trebao bi moći održati dobra mehanička svojstva na visokim i niskim temperaturama.
Prema gore navedenim načelima, upotreba materijala u industriji prehrambenih strojeva je:
Nehrđajući čelik
Nehrđajući čelik je legirani čelik koji može biti otporan na koroziju u zraku ili kemijski korozivnim medijima. Osnovni sastav nehrđajućeg čelika je legura željeza-kroma i legura željeza-kroma-nikala, a mogu se dodati i drugi elementi, kao što su cirkonij, titan, molibden, mangan, platina, volfram, bakar, dušik itd. .. Zbog različitog sastava različita su svojstva otpornosti na koroziju. Željezo i krom su osnovne komponente raznih nehrđajućih čelika, praksa je dokazala da kada čelik sadrži više od 12% kroma, može se oduprijeti koroziji različitih medija, opći sadržaj kroma u nehrđajućem čeliku ne prelazi 28%. Nehrđajući čelik ima prednosti otpornosti na koroziju, nehrđajućeg čelika, bez promjene boje, bez pogoršanja i pričvršćene hrane koja se lako uklanja i visoka temperatura, niske temperature mehaničkih svojstava, i tako dalje, i stoga u strojevima za hranu naširoko se koristi. Nehrđajući čelik uglavnom se koristi u strojevima za preradu hrane, pumpama, ventilima, cijevima, spremnicima, loncima, izmjenjivačima topline, uređajima za koncentraciju, vakuumskim posudama itd. Osim toga, uz strojeve za preradu hrane, strojeve za čišćenje hrane i transport hrane, očuvanje, skladištenje spremnike i zbog svoje hrđe će utjecati na aparate za higijenu hrane, također koristite nehrđajući čelik.
Čelik
Obični ugljični čelik i lijevano željezo nisu dobro otporni na koroziju, lako hrđaju i ne bi trebali biti u izravnom kontaktu s korozivnim prehrambenim medijima, koji se općenito koriste u opremi koja podnosi opterećenje konstrukcije. Željezo i čelik su idealni materijali za trošne komponente koje su podvrgnute suhim materijalima, jer legure željeza i ugljika mogu imati različite metalografske strukture otporne na habanje kontroliranjem njihovog sastava i toplinske obrade. Željezo je samo po sebi bezopasno za ljudski organizam, ali kada se susretne s taninom i drugim tvarima, ono će promijeniti boju hrane. Željezna hrđa može uzrokovati mehanička oštećenja ljudskog tijela kada se nađe u hrani. Materijali od željeza i čelika imaju svoje jedinstvene prednosti u otpornosti na habanje, otpornosti na zamor, otpornosti na udarce itd. Stoga se još uvijek naširoko koriste u strojevima za hranu u Kini, posebno strojevima za proizvodnju brašna, strojevima za izradu tjestenine, strojevima za puhanje itd. U čeliku koristi se najviše ugljičnog čelika, uglavnom čelika 45 i A3. Ovi se čelici uglavnom koriste u konstrukcijskim dijelovima strojeva za hranu, a najkorišteniji materijal od lijevanog željeza je sivi lijev, koji se koristi u sjedištu stroja, valjku za prešanje i drugim mjestima koja zahtijevaju otpornost na vibracije i habanje. Nodularno željezo i bijeli lijev koriste se tamo gdje su ukupna mehanička svojstva visoka i zahtijeva se otpornost na habanje.
Obojeni metali
Materijali od obojenih metala u prehrambenim strojevima uglavnom su aluminijske legure, čisti bakar i bakrene legure itd. Aluminijske legure imaju prednosti otpornosti na koroziju i toplinske vodljivosti, performansi na niskim temperaturama, dobrih performansi obrade i male težine. Vrste prehrambenih proizvoda za koje je aluminijska legura primjenjiva uglavnom su ugljikohidrati, masti, mliječni proizvodi i tako dalje. Međutim, organske kiseline i druge korozivne tvari mogu uzrokovati koroziju aluminija i aluminijskih legura pod određenim uvjetima. Korozija aluminija i aluminijskih legura u prehrambenim strojevima, s jedne strane, utječe na životni vijek strojeva, s druge strane, korozivne tvari ulaze u hranu i ugrožavaju zdravlje ljudi. Čisti bakar, poznat i kao ljubičasti bakar, odlikuje se posebno visokom toplinskom vodljivošću, pa se često koristi kao materijal za provodljivost topline, koji se može koristiti za izradu raznih izmjenjivača topline. Iako bakar ima određeni stupanj otpornosti na koroziju, ali bakar na neke sastojke hrane, kao što je vitamin C, ima destruktivan učinak, uz neke proizvode (kao što su mliječni proizvodi) također zbog upotrebe bakrenih posuda i mirisa. Stoga se općenito ne koristi u izravnom kontaktu s hranom, ali se koristi u opremi kao što su izmjenjivači topline ili grijači zraka u rashladnim sustavima. Općenito, prehrambeni strojevi i oprema, jednom s gore navedenim obojenim metalima za proizvodnju u izravnom kontaktu s dijelovima hrane ili konstrukcijskim materijalima, sve su više otporni na koroziju i dobra higijenska svojstva od nehrđajućeg čelika ili nemetalnih materijala za zamjenu.
Nemetalni
U strukturi strojeva za hranu, uz korištenje dobrih metalnih materijala, ali i široku upotrebu nemetalnih materijala. Upotreba nemetalnih materijala u strojevima i opremi za hranu uglavnom je plastična. Uobičajeno korištena plastika je polietilen, polipropilen, polistiren, politetrafluoroetilen plastika i fenolna plastika koja sadrži prah i vlaknasta punila, laminirana plastika, epoksidna smola, poliamid, razne specifikacije pjene, polikarbonatna plastika itd., uz razne prirodne i sintetičke gume . U prehrambenim strojevima odabir plastičnih i polimernih materijala treba se temeljiti na prehrambenom mediju u zdravstvenim i karantenskim zahtjevima i relevantnim odredbama nacionalnih zdravstvenih i karantenskih vlasti kako bi se omogućila upotreba materijala po izboru. Općenito, tamo gdje je izravan kontakt s hranom, polimerni materijali bi trebali biti apsolutno netoksični i bezopasni za ljude, ne bi trebali donositi loš miris hrani i utjecati na okus hrane, ne bi se trebali otapati ili bubriti u mediju hrane, a da ne spominjemo kemijska reakcija s hranom. Stoga se strojevi za hranu ne bi trebali koristiti u niskomolekularnim polimerima koji sadrže vodu ili čvrste monomere, jer su takvi polimeri često otrovni. Neka plastika djeluje na starenje ili visoke temperature, kao što je sterilizacija na visokoj temperaturi, može razgraditi topive monomere i difundirati u hranu, tako da hrana propada.
3, Odabir principa i zahtjeva strojeva za hranu
Proizvodni kapacitet opreme treba zadovoljiti zahtjeve razmjera proizvodnje. U odabiru ili dizajnu opreme, njen proizvodni kapacitet prilagoditi proizvodnom kapacitetu druge opreme u cijelom proizvodnom procesu, tako da oprema ima najveću učinkovitost u korištenju, a ne vrijeme rada je smanjeno na minimum.
1, Ne dopušta uništavanje sirovina inherentnog sadržaja hranjivih tvari, također bi trebalo povećati sadržaj hranjivih tvari.
2, Ne dopušta uništavanje izvornog okusa sirovina.
3, U skladu s higijenom hrane.
4, Kvaliteta proizvoda koju proizvodi oprema treba zadovoljiti standard.
5, Moguća izvedba, s razumnim tehničkim i ekonomskim pokazateljima. Oprema bi također trebala moći smanjiti potrošnju sirovina i energije ili imati uređaj za recikliranje kako bi se osigurala niska cijena proizvodnje. Nisko zagađenje okoliša.
6, Kako bi se osigurali higijenski uvjeti proizvodnje hrane, ovi strojevi i oprema trebaju se lako rastaviti i prati.
7, Općenito govoreći, izgled pojedinačne veličine stroja je malen, lagan, prijenosni dio je uglavnom ugrađen u stalak, lako se pomiče.
8, Budući da su ovi strojevi i oprema te prilike za kontakt s vodom, kiselinom, alkalijama i drugim više, zahtjevi materijala trebali bi biti u mogućnosti za zaštitu od korozije i hrđe, te izravni kontakt s dijelovima proizvoda, trebali bi se koristiti materijali od nehrđajućeg čelika . Električni motori trebaju biti odabrani kao otporni na vlagu, a kvaliteta komponenti za samokontrolu je dobra i ima dobru otpornost na vlagu.
9, Zbog raznolikosti tvorničke proizvodnje hrane i može tipkati više, zahtjevi njegovih strojeva i opreme je lako prilagoditi, lako promijeniti kalup, jednostavno održavanje, i koliko je to moguće napraviti višenamjenski stroj.
10, Zahtijevaju da su ovi strojevi i oprema sigurni i pouzdani, jednostavni za upravljanje, jednostavni za rukovanje, jednostavni za proizvodnju i manje ulaganja.
Vrijeme objave: 1. travnja 2023